中碳鋼高頻焊接鋼管工藝要點
發布時間：2012.08.17 新聞來源：直縫鋼管_大口徑直縫鋼管_厚壁鋼管_高頻焊接鋼管-河北美德鋼管制造有限公司 瀏覽次數：
一、預熱
預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的 高硬度，防止產生冷裂紋，這是高頻焊鋼管中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。
若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150～200mm。鋼管 直縫鋼管
二、焊條
條件許可時優先選用堿性焊條。
三、坡口形式
將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，8162鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。
四、焊接工藝參數
由于母材熔化到 一層焊縫金屬中的比例 高達30%左右，所以 一層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
五、焊后熱處理
焊后 好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對于大厚度焊件、API高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進行消除應力熱處理，應立即進行后熱處理。
上一篇：SHS焊接直縫鋼管技術
本文共分
1
頁
|
|
