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JCOE 埋弧焊直縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備簡介

埋弧焊直縫鋼管是一種用量大、可靠性高的油氣輸送管道用鋼管。在國外工業(yè)發(fā)達國家中,從70年代起,相繼建設(shè)了一批埋弧焊直縫鋼管機組,成型機組形式有UOE、RBE、JCOE等。我國臺灣省有2家公司具有JCOE成型鋼管機組,基中臺灣遠東機械公司采用了JCOE和RBE組合同工藝形式,可根據(jù)材質(zhì)、鋼管外徑選擇JCOE成型或RBE成型方式。該公司可生產(chǎn)外徑457-2032mm,壁厚為6-32mm, 大長度為18m的直縫焊管,質(zhì)量完全滿足了API 等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
JCOE成型機組
制管工藝

合格鋼板-板邊倒角-板邊預(yù)彎-成型-JCOE成型-鋼管接縫連續(xù)焊接-管內(nèi)接縫弧焊接-管外接縫埋弧接-整圓及矯直-管端倒角及修平-焊縫超聲波檢查-不合格焊道修補-焊道X射線檢查-水壓試驗-焊道超聲波檢查-不合格焊道修補-管內(nèi)面干燥處理-管內(nèi)面除銹處理-管內(nèi)面防銹包覆處理-管外表面除銹處理-管外表面防銹包覆處理-成品。
機組設(shè)備
成型前工序設(shè)備
(1)板端除銹機。鋼板輸送前進時,其兩邊用除銹機噴洗去除鋼板兩端約100mm處上下面的鐵銹或油漬。
(2)鋼板倒角機。安裝有氧乙炔割嘴,順著軌道自動切割板邊作倒角。置于工作臺上的鋼板兩邊各有1臺倒角機。
(3)板邊預(yù)彎成型機。利用上、下輥彎曲鋼板,軋輥分為前后兩段,兩軸心距離固定。調(diào)整軋輥的上下左右,可得到適當(dāng)?shù)膱A弧。
JCOE成型機

JCOE成型機由4個油壓床連結(jié)而成,每油壓床由620mm主油壓缸構(gòu)成,各個油壓缸相距3.2mm,油壓缸可單獨操作,也可同步操作。
JCOE成型機配置各種形狀的上、下模具,可以生產(chǎn)鋼管、角鋼、冷作沖壓件等。
成型工藝過程

鋼板經(jīng)輸送輥道送入油壓床定位后, 1次將三分之一板寬經(jīng)上下模具成型,稱為“J”成型; 二次成型別一端三分之一板寬,稱為“C”成型; 后從板中央成型剩下三分之一板寬,得到一圓管筒形狀,稱為“O”成型。
成型后工序主要設(shè)備
(1)鋼管載送臺車,由2部載臺構(gòu)成,鋼管置于承載臺上,由輸送鏈條拉起2個承載臺作同步移動,送至預(yù)焊機處并將開口旋轉(zhuǎn)與正在預(yù)焊的鋼管對正,使其相連接連續(xù)送入。
(2)連續(xù)預(yù)焊機。利用輥輪轉(zhuǎn)動鋼管使其缺口朝上,再將鋼管開口束成一直線,再用二保焊機作焊道預(yù)焊工作,使開口閉合。
(3)2部載送臺車。一部用于連續(xù)預(yù)焊后載送至鋼管內(nèi)外焊區(qū),另一部用于整圓后送至鋼管倒角修平處。
(4)鋼管內(nèi)面焊接設(shè)備。鋼管吊入焊機定位后,利用一前端裝設(shè)導(dǎo)輪的直桿,將其置于焊道處導(dǎo)引焊接保持一直線,直桿前端裝設(shè)焊條壓送機,壓送焊絲及焊劑輸送箱,使焊劑靠自重下落,直桿再臺車載送按焊接速度緩緩后退。
(5)鋼管外面焊接設(shè)備。鋼管吊入焊機定位后,利用一臺車載送焊絲機及焊機輸送盤。并使焊藥靠自重下落,對焊接處起保護作用,臺車按焊接速度緩緩移動。
(6)定徑、整圓、矯直及擴管機。整圓由來自上下輥動力傳動的壓延力,強迫壓縮鋼管通過整圓機,并使鋼管在屈服點下永久變形。矯直則以鋼管通過上下輥中心為支點,距此中心約2m,前方以油缸頂鋼管朝上繞起至要求直度。

鋼管成型后為達到要求尺寸圓度,利用楔塊方法由管內(nèi)向外擴張而達到一定的護管率。
在裝備定徑、整圓及矯直機時,可以免去前3種設(shè)備。
(7)鋼管修端機。其中瓦斯切割修端機利用前后兩臺修端機的擴張夾塊將鋼管內(nèi)徑頂住后使其主軸旋轉(zhuǎn),鋼管也隨之旋轉(zhuǎn),此時瓦斯自勸切割器導(dǎo)引頂住鋼管外徑,使瓦斯切割火嘴和鋼管外徑保持一定距離,以免因間距不同導(dǎo)致切割口不正。當(dāng)完成瓦斯倒角切割工作后,再利用進刀輪使車刀縱向作端面修整工作,兩端修整工作可同時進行。機械式修端機利用夾具將鋼管夾緊定位,主軸夾盤回轉(zhuǎn)進行車削。
(8)超聲波檢查設(shè)備。在水壓試驗前后均需對焊道進行超聲波檢查。
(9)水壓試驗機。由主油壓缸及行走油壓缸組成, 大負(fù)荷為1200t, 大壓力25MPa。鋼管兩端由兩試驗頭固定:一試驗頭固定,另一試驗頭可調(diào)節(jié)。試驗頭可依不同管徑而更換。
(10)鋼管內(nèi)面烘干、除銹、防銹涂層。經(jīng)水壓試驗后的鋼管,因潮溫?zé)o法立即工作即內(nèi)外涂層,必須經(jīng)烘干、除銹處理,該機組采用人工噴丸除銹法。為了防止鋼管內(nèi)表面在運輸機和使用中生銹,對鋼管的內(nèi)表面必須作涂層處理。
(11)鋼管外表面除銹處理。鋼管在輸送臺旋轉(zhuǎn)前進時,噴丸機噴丸除去鋼管外表面污銹。此后,對鋼管進行防銹涂層,PE或ABS。

JCOE埋弧焊直縫鋼管作為一種較先進的成型生產(chǎn)形式,實用性強、可靠性強、設(shè)備重量輕、投資較低,是適合于資金短缺的發(fā)展中國家選用一種制造高質(zhì)量焊管的成型機組。

 
·超聲波檢測中非缺陷的判別 ·埋弧焊直縫鋼管的選擇
 
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